| 站内搜索:
信息中心
您当前的位置:网站首页 > 产品知识

破碎机设备操作维护规程

 

破碎机操作与维护规程

本规程适用于选矿车间PEJ900×1200型井下简摆颚式破碎机的操作与维护。

1. 主要技术参数

规格型号:PEJ900*1200;            配套电机:JR-8 110KW;

给料中口尺寸:宽度900mm、长度1200mm

生产能力(假比重1.6 t/m3):140~200 t/h

最大给料尺寸:750mm

开边排料口尺寸(齿峰与齿谷间距离):150ˉ180mm

偏心轴转数:180r/min

主轴冷却水压:<0.3Mpa

2. 开车前的检查与准备

2.1. 查阅上一班交班记录,听取情况介绍,熟悉应开动机台的技术状况。

2.2. 检查供电系统及保护装置是否完好。

2.3. 检查动颚轴承的润滑情况,润滑系统、油箱油位是否正常。

2.4. 检查主要部件、各部螺丝的松紧情况。

2.5. 清除排矿口内的杂物或矿石,以保证破碎机空载启动。

2.6. 检查飞轮偏心情况,如飞轮处于偏重死角,需用行车盘离一定角度,使连杆处于容易启动的位置。

2.7. 检查设备周围是否有人或障碍物。

2.8. 核对检查结果与交班记录。

3. 开车顺序

3.1. 接到开车信号后,确认下机台已经运行,再返回开车信号。

3.2. 转动油泵选择开关。

3.3. 启动油泵。

3.4. 观察供油压力表,待供油压力达到0.08~0.15Mpa

3.5. 启动破碎机。

3.6. 将变阻箱物轮转至“0”位。

4. 运行中的检查与注意事项

4.1. 经常观察电流指针变化情况,每小时记录一次电流值,如发现电流剧烈波动,应及时汇报和处理。

4.2. 每30分钟检查一次电机温度和轴承温度,电机温度不得超过铭牌值,轴承温度不得超过60℃,检查后作好记录。

4.3. 经常检查衬板、地脚螺丝、推力板、弹簧、拉杆螺丝是否松动、断裂。

4.4. 经常注意各部件的振动情况和有无异常响声。

4.5. 经常检查排料、进料漏斗的磨损情况。

4.6. 经常注意大块卡斗现象,如发现要立即通知给矿工停止给矿,并按《安全操作规程》的规定进行处理。

4.7. 掌握本班排矿粒度情况。

5. 停车顺序

5.1. 计划停车

5.1.1  停止给矿,将破碎机内矿石排空。

5.1.2  停止破碎机。

5.1.3  停止油泵。

5.1.4  将油泵选择开关转至“0”位。

5.2. 事故停车

5.2.1  事故停车,如破碎腔内留有矿石,在再次启动前必须清除。

5.2.2  事故停车应做详细记录,以备查询。

5.2.3  遇事故停车必须查明原因,排除故障后才能再次启动。

5.2.4  电网突然拉电造成停车,应将油泵选择开关转至“0”位。

5.2.5  若停车2小时以上,应关闭油泵冷却水闸阀。

6. 破碎机的日常维护

6.1 紧固运转中松动的各部螺丝、地脚螺丝、拉杆螺丝等。

6.2 更换张力不足或断裂的运动皮带。

6.3 检查润滑部位,油量不足应及时添加;

6.4 换油时,要将油箱内杂物清除干净。

6.5 润滑规则:

6.5.1  轴承连杆冬天使用N68#机油,夏天使用N100#机油,每6个月换油一次。

6.5.2  动颚轴推力板支撑面,夏季用ZG-2#钙基脂润滑,冬季用ZG-1#钙基脂润滑,每6个月换油一次。

6.5.3  电机轴承用ZGN69-2滚珠轴承脂,每6个月清洗、换油一次。

6.6 维护好设备的降温、防冻设施(风扇、加热器等),以及各种安全设施。

6.7 保持设备表面光洁、无油污、无泥迹,场地干净、整洁。

破碎机设备    http://www.sdjiuchang.net

相关文章:
如何安全更换圆锥破碎机部件方法有哪购买双齿辊破碎机三个重要的步骤破碎机配件轴承零件有哪些常见热处理双齿辊破碎机齿轮材料的处理有哪些呢自动化制砂将成为制砂生产线行业的发双齿辊破碎机齿轮存在哪些缺点?影响制砂机生产能力因素有哪些呢?高铁工程助推机械行业相关产业发展情矿山机械行业的变革,机遇与挑战并存改造鄂式破碎机齿板有什么具体方案破碎腔对反击式破碎机运行工作效率真双辊机的用途有哪些以及有哪些注意的

 
产品中心
购买破碎机联系我们
访问量:145398 网站地图 | xml | 免费小说网 关键词:辊式破碎机|双辊破碎机|对辊式破碎机|齿辊破碎机|对辊机