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双齿辊破碎机齿轮材料的处理有哪些呢?

 

称为闭式齿轮传动。闭式齿轮子传动具有润滑与防护条件好的优点, 当双齿辊破碎机齿轮工作于封闭的箱体之内时。多用于中、高速和较重要的场所;当齿轮齿面的硬度大于350HBS时,称为硬齿面齿轮。将齿轮的精度分为12个精度等级,1级精度最高,12极精度最低,常用的多为5~9极精度。齿轮资料及热处理如下:

一对齿轮在齿合过程中,1锻钢:锻钢是制造齿轮最常用的资料。小齿轮的齿面硬度通常高于大齿轮的齿面硬度,其高出值约为HBS30~50硬齿面齿轮一般无硬度差。较重要场所可选用硬齿面齿轮,一般硬齿面齿轮常用中碳钢或中碳合金钢制作,如4540Cr35SiMn这类齿轮一般进行外表淬火处理,齿面硬度可达HRC50~55因外表淬火后轮齿变形不大,可以不磨齿,常用于中、高速传动。当高速、重载及冲击载荷较大时,硬齿面齿轮常用的资料为2020Cr20CrMnTi等低碳钢和低碳合金钢,采用渗碳淬火处理,齿面硬度可达HRC56~62而芯部具有良好韧性。但渗碳淬火后变形较大,需要进行磨齿等精加工,价格较贵。

因轮坯不易锻造,2铸钢:当齿轮尺寸较大(直径大于400~500mm或结构较复杂时。可采用铸钢。铸钢的强度和耐磨性较好,但铸钢铸造性较差,铸钢轮坯在切削加工前要进行正火处理,以消除铸造中产生的内应力。

双齿辊破碎机齿轮传动是机械传动中最重要的也是应用最为广泛的一种传动型式。齿轮传动的主要优点是

1工作可靠、寿命较长;

2传动比较稳定、传动效率高;

3可实现平行轴、任意角相交轴、任意角交错轴之间的传动;

4适用的功率和速度范围广。

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