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我公司生产的双齿辊破碎机特色优势?

 

1、专门为装拆齿板设计了液压专用工具。将专用工具固定在机架上,按动控制按钮,液压缸就可以沿辊子轴向运动,将齿板顶出。缓慢旋转辊子,可将沿圆周分布的齿板依次顶出。安装时,镶条也是用油缸顶进去,不用铁锤野蛮敲击,保证轴承不受来自铁锤的瞬间冲击力的破坏,大大提高了轴承的使用寿命。 

2、配有简便可靠而又能平行瞬间动作的液压避让系统。可在正常通过煤及矸石时硬性破碎,保证出料粒径,不会超标。在遇到铁块和橡胶等难破碎物时,能够平行退开,硬物通过后又能迅速回到原位,保护了齿板、轴承、轴等不受损坏,保证设备的正常运行,有效降低了设备的维修次数和强度。液压系统的压力可根据电厂燃煤的煤种、杂质的多少进行调节,可将硬物对设备的冲击破碎坏降到最低。 
3、开发出超高产量的齿辊式破碎机,最高产量达900t/h,结束了超过500t/h就要依靠进口设备的局面。各种筛机在煤干燥时,都能正常筛分,在要求粒径保证15mm以下且含水率在5%~15%之间时就会发现频繁粘堵现象,这也就是电厂不采用先筛后破的原因。我们通过长期试验,发现筛机网孔在≥30mm时,无论含水率为多少都不会产生粘堵。于是,我们将筛机与齿辊破碎机结合在一起,开发出入料小于300mm,出料在10mm以下的GF6PG系列筛分破碎机,使齿辊破碎机的产量大大增加。 
4、根据用户的需要,可以增加一些方便使用的装置,提高产品的使用性能和档次。如杂物清扫装置、自动开启检测门装置、轴承测温装置等。

5、齿板的齿形不再延用传统设计,齿形大但粒径又能很好地保证,寿命超长,粗齿板寿命1.5~2年,细齿板寿命不小于10个月。齿的形状不再是传统的扇形齿,扇形齿因为形状和燃煤粒径的要求,齿不能做得太大,细齿不能超过15mm。由于国内的耐磨材料的限制,实际磨损时间不会超过3个月,同样材料我们的齿板寿命提高3~4倍。 

6、在布料方式上,我们不再采用传统的机械式布料装置,而采用有独特结构和特殊材料的振动布料方式。在我国古代科学家宋应星的著作《天工开物》一书中,讲到簸萁的原理实际上就是振动布料的原始应用。布料器的底部采用弧形结构(根据破碎前燃煤的粒径分布确定),钢板上铺有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板,能保证煤向两边移动,避免大量的煤块落在齿辊中间而造成偏磨。 
 

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