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制砂生产线的选购和维护应当注意几大问题?

 

主要有以下三个过程:

    第一步是自由破碎阶段,物料进入破碎腔内,立即受到告诉板锤的冲击,以及物料之间相互撞击,同时,板锤与物料及物料之间的摩擦作用,使破碎腔内物料受到粉碎。

    第二部,反弹破碎阶段,由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用,使物料获得很高的运动速度,撞击到反击板上,使物料得到进一步的破碎

    第三部,磨削破碎阶段,经上述两种破碎作用未破碎的,大于出料口尺寸的物料,在出料口处被告诉旋转的锤头磨削而破碎。

  为保证反击式破碎机更好在的在制砂生产线中持续运行,延续设备的使用寿命,用户应该进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

  常规的检修保养应包括:及时更换易损件、转子和反击衬板的间隙调整、定期检查衬板、板锤、轴承温度等。

  反击式破碎机更换易损件时,首先打开后上架。使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分,然后上架徐徐打开。在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。重复上述过程,即合上后上架。反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板,颠倒上述步骤立刻。

    当反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。如果反击加不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。

    另外在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度,如果出现异常,则很有可能是润滑脂过多和不足,或是润滑脂脏污,还有可能是轴承损坏,这时应及时检查润滑脂量,或更换润滑脂、轴承等。

    不正确的使用方法以及不注意设备的保养会减少设备的使用寿命,甚至会影响设备的安全使用,造成不必要的安全事故。制砂生产线

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